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        PCD金剛石復合片

        PCD金剛石復合片

        2008年富耐克成立了具有世界頂尖水平的超硬材料-復合材料-刀具應用一體化研究中心,進一步鞏固了我們在超硬材料研究領域的領先地位,通過巨大的研發投入和客戶的緊密聯合,使我們能夠找到更新方法將超硬材料的尖端特性轉化成具有革新性能的產品,與競爭對手的產品相比具有明顯的性能和價格優勢。

        富耐克PCD金剛石復合片的優勢:
        持續的耐沖擊性、出色的熱穩定性和超強的耐磨性,既能保證優異的工件質量,又能提供更長的刀具壽命。
        在應用中的工況和加工性能之間可達到理想平衡,能夠滿足切削或磨削操作的要求,抗崩刃性、耐磨性、放電特性、可磨性兼具。
        PCD層厚掃描圖。富耐克提供獨特的超聲掃描,可描繪出PCD層厚度分布。PCD掃描標明North Point(北極點),這與磨盤上激光標刻的North Point(北極點)相配,使用戶能夠優化切割區域。

         

        牌號
        牌號 粒度 結合劑 特性 應用
        PCD510 10μm 金屬 通用型PCD牌號,兼具耐沖擊性和高耐磨性 木材、石墨、石材等
        PCD512W 10μm 金屬 通用型PCD牌號,優異的電火花加工性能,兼具耐磨性和耐沖擊性 木材、塑料板、石墨、陶瓷等
        PCD605 5μm 金屬 具有優異的EDM加工和抗沖擊性、機械加工性、耐磨性 低硅鋁合金、木材、塑料等
        PCD612 10μm 金屬 通用型PCD牌號,兼具耐沖擊性和更高的耐磨性 中高硅鋁合金、金屬基復合材料、陶瓷、有機玻璃、石墨等
        PCD632 2-30μm 金屬 采用混合粒度使復合片具有更高的耐磨性、熱穩定性和良好的抗沖擊性 高硅鋁合金、復合塑料與雙金屬、金屬基復合材料、陶瓷等

         

        應用工況與加工性能
        牌號 耐沖擊性 耐磨性 電火花加工性 機械加工性
        PCD510
         
         
         
         
        PCD512W
         
         
         
         
        PCD605
         
         
         
         
        PCD612
         
         
         
         
        PCD632
         
         
         
         
        產品規格參數

        牌號

        外徑(mm)

        PCD層(mm)

        總厚度(+/-0.05mm)

         

         

         

         

        1.6

        2.0

        3.2

        PCD605

        63

        0.5

         

         

        PCD510 / PCD512W / PCD612

        63 / 75

        0.5

         

        PCD632

        63

        0.5

         

        備注:

        1. 選擇PCD牌號時需要綜合考慮耐沖擊性、耐磨性、電火花加工性、機械加工性四個主要因素

        2. 其他尺寸和樣式可按要求提供

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